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dc.contributor.advisorDuarte, Marcia Maria Lima-
dc.contributor.authorNunes, Priscilla de Lima-
dc.date.accessioned2017-04-25T16:41:51Z-
dc.date.available2017-04-25T16:41:51Z-
dc.date.issued2014-07-31-
dc.identifier.citationNUNES, Priscilla de Lima. Simulação dinâmica de uma unidade de destilação atmosférica de petróleo usando o software UniSim® - estudo de caso. 2014. 92f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Química) - Centro de Tecnologia, Universidade Federal do Rio Grande do Norte, Natal, 2014.pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.ufrn.br/jspui/handle/123456789/22737-
dc.description.abstractNeste trabalho, as simulações estacionária e dinâmica foram realizadas para uma unidade de destilação atmosférica de uma refinaria de petróleo bruto. Esta unidade representa o núcleo de quase todas as refinarias e possui um dos processos mais complexos, caracterizado por interações múltiplas e alto nível de não-linearidades. Para a realização da das simulações utilizou-se como ferramenta o simulador comercial de processos químicos UniSim® Design R420. A unidade atmosférica foi simulada levando em conta os equipamentos auxiliares principais. Ajustes de variáveis do sistema foram realizados de forma a fazer com que as especificações dos produtos fossem atendidas. Uma análise de sensibilidade foi conduzida, avaliando as principais variáveis do sistema de forma a obter os limites de convergência da simulação. O sistema foi ampliado do estado estacionário para simulação dinâmica. A partir da simulação dinâmica e dos dados de entrada e saída dos testes de identificação do projeto de implantação do controle avançado da unidade em estudo, aplicou-se os mesmos valores dos degraus nas mesmas variáveis manipuladas na simulação e observou-se a variação da variável controlada. Foi possível calcular o ganho do processo de cada variável. Os ganhos obtidos na simulação apresentaram sinais iguais e valores aproximados aos testes de identificação com exceção do modelo da variável PIC-030 que nos testes de identificação apresentou comportamento inesperado e não foi inclusa nos modelos do controlador.pt_BR
dc.description.sponsorshipConselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq)pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectSimulaçãopt_BR
dc.subjectestacionáriapt_BR
dc.subjectdinâmicapt_BR
dc.subjectunidadept_BR
dc.subjectdestilaçãopt_BR
dc.subjectpetróleopt_BR
dc.subjectatmosférica.pt_BR
dc.titleSimulação dinâmica de uma unidade de destilação atmosférica de petróleo usando o software UniSim® - estudo de casopt_BR
dc.typemasterThesispt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.initialsUFRNpt_BR
dc.publisher.programPROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA QUÍMICApt_BR
dc.contributor.authorIDpt_BR
dc.contributor.advisorIDpt_BR
dc.contributor.referees1Bezerra, Vanja Maria de Franca-
dc.contributor.referees1IDpt_BR
dc.contributor.referees2Barros Junior, Laerte de Medeiros-
dc.contributor.referees2IDpt_BR
dc.description.resumoNeste trabalho, as simulações estacionária e dinâmica foram realizadas para uma unidade de destilação atmosférica de uma refinaria de petróleo bruto. Esta unidade representa o núcleo de quase todas as refinarias e possui um dos processos mais complexos, caracterizado por interações múltiplas e alto nível de não-linearidades. Para a realização da das simulações utilizou-se como ferramenta o simulador comercial de processos químicos UniSim® Design R420. A unidade atmosférica foi simulada levando em conta os equipamentos auxiliares principais. Ajustes de variáveis do sistema foram realizados de forma a fazer com que as especificações dos produtos fossem atendidas. Uma análise de sensibilidade foi conduzida, avaliando as principais variáveis do sistema de forma a obter os limites de convergência da simulação. O sistema foi ampliado do estado estacionário para simulação dinâmica. A partir da simulação dinâmica e dos dados de entrada e saída dos testes de identificação do projeto de implantação do controle avançado da unidade em estudo, aplicou-se os mesmos valores dos degraus nas mesmas variáveis manipuladas na simulação e observou-se a variação da variável controlada. Foi possível calcular o ganho do processo de cada variável. Os ganhos obtidos na simulação apresentaram sinais iguais e valores aproximados aos testes de identificação com exceção do modelo da variável PIC-030 que nos testes de identificação apresentou comportamento inesperado e não foi inclusa nos modelos do controlador.pt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA QUIMICApt_BR
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