Navegando por Autor "Baccelli Júnior, Gilberto"
Agora exibindo 1 - 2 de 2
- Resultados por página
- Opções de Ordenação
Dissertação Avaliação do processo industrial da cerâmica vermelha na região do Seridó - RN(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2010-07-08) Baccelli Júnior, Gilberto; Paskocimas, Carlos Alberto; ; http://lattes.cnpq.br/2365059843175411; ; Silva, Jaquelígia Brito da; ; http://lattes.cnpq.br/5948828937239319; Diniz, Marcus Alexandre; ; http://lattes.cnpq.br/5997887290230186; Moraes, Márcio Luiz Varela Nogueira de; ; http://lattes.cnpq.br/2573306822477569; Chaves, Leonardo Flamarion Marques;No Brasil e particularmente no Estado do Rio Grande do Norte, as empresas de fabricação de cerâmica vermelha, representam um papel importante como agentes de desenvolvimento de estudo para a região do Seridó-RN, local determinado para a realização das pesquisas. Observa-se nesta região uma concentração de indústrias de cerâmica vermelha de pequeno porte, que, apesar de sua importância no contexto cerâmico, estas não conseguem usufruir ou utilizar as novas formas de gerenciamento administrativo e de avanços tecnológicos concebidos e propostos pelas Universidades, centros de pesquisas, bem como dos projetos dos Governos, permanecendo na sua quase totalidade à margem dos avanços e da modernização, tanto tecnológico como administrativo. Estas empresas apresentam ainda processos tecnológicos e gerenciamentos ultrapassados, propiciando problemas de qualidade final e padronização de seus produtos. Mediante estas condições ficam as empresas atravessando crises e lutando para sobreviverem isoladas e sem assistência. A região do Seridó-RN, permite efetuar um estudo de caso detalhado das empresas de cerâmica vermelha na região proposta, a partir do referencial teórico existente e do levantamento real da condição de fabricação do produto cerâmico vermelho, possibilitando através deste panorama geral a realização da coleta de amostras de matérias primas, permitindo o estudo de cada indústria cerâmica vermelha que contribuiu na participação da pesquisa, onde foi determinado parâmetros tais como: análise das propriedades físicas, químicas e tecnológicas das matérias primas, caracterização dos processos utilizados, levantamento dos recursos tecnológicos considerando equipamentos, máquinas, insumos, matérias primas e instalações disponíveis e a organização dos mesmos por tipologia de produtos das empresas envolvidas neste estudo. A metodologia aplicada consta das seguintes etapas: coleta da matéria prima, moagem e peneiramento, caracterização das matérias-primas (limite de liquidez, análise química, análise mineralógica, análise térmica diferencial, análise granulométrica), mistura, conformação, corte, secagem e queima das massas cerâmicas e nos corpos de prova. Os resultados obtidos revelaram tratar-se de argilas com características distintas com relação à plasticidade. Com relação às diversas composições das misturas das massas argilosas, concluímos que as propriedades cerâmicas apresentaram uma relação direta de proporcionalidade com o aumento da fração da argila não plástica. No entanto, as composições das massas estudadas mostraram-se as mais adequadas para os tipos de argilas simuladas para aplicação em cerâmica. No processamento cerâmico adotado, possibilitou obterem-se produtos que resultaram em propriedades compatíveis e, em alguns casos, até superiores as exigências das normas técnicas e estudos de argilas padrão-brasileiras para a obtenção de produtos de cerâmica, tais como, telha, tijolos e lajotas para piso. Tendo como base às discussões realizadas a partir dos resultados obtidos nas diversas etapas de processamento deste trabalho, podem-se elaborar conclusões de acordo com as características físico-químicas e mineralógicas das matérias-primas, das propriedades cerâmicas dos produtos queimados e das análises. O presente trabalho poderá ser utilizado por outros pesquisadores, empresas privadas e governamentais, estudantes de Graduação e Pós-Graduação, podendo desenvolver estudos e pesquisas futuras para: Desenvolver projetos de modificação dos fornos; Desenvolver projetos de mapeamento e racionalização da exploração de matérias-primas; Desenvolver projetos de reflorestamento e manejo florestal; Desenvolver projetos de redução e aproveitamento de resíduos; Desenvolver projetos de capacitação da mão-de-obra setorial, e Desenvolver projetos de segurança do trabalho visando à melhoria das condições laborais na área cerâmicaTese Efeito da tecnologia de microondas nas propriedades tecnológicas dos componentes de cerâmica estrutural(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2012-08-30) Luz, Jota Carlos; Paskocimas, Carlos Alberto; ; http://lattes.cnpq.br/2365059843175411; ; http://lattes.cnpq.br/8244413488186407; Silva, Jaquelígia Brito da; ; http://lattes.cnpq.br/5948828937239319; Galdino, José Nildo; ; http://lattes.cnpq.br/3713583703008385; Chaves, Leonardo Flamarion Marques; ; Melo, Marcus Antônio de Freitas; ; http://lattes.cnpq.br/5840621182000517; Baccelli Júnior, Gilberto;O processamento térmico de materiais cerâmicos via energia de microondas, no estágio atual, vem ganhando cada dia mais importância, tendo em vista suas inúmeras aplicações, como por exemplo: aplicação de microondas na área de processamento mineral (aquecimento de minérios antes da moagem, secagem, redução carbotérmica de óxidos minerais, lixiviação, fusão, pré-tratamento de minérios e concentrados de ouro refratário, regeneração de carvão, etc. de acordo com Kigman & Rowson, 1998). Em virtude de uma série de vantagens em potencial, frente aos métodos convencionais de aquecimento, como redução no tempo de processamento; economia de energia; diminuição do diâmetro médio das partículas e melhoramento nas propriedades tecnológicas em geral, esta tecnologia vem se destacando. Neste contexto, o objetivo geral deste trabalho, é desenvolver uma pesquisa visando identificar e caracterizar novas opções de matérias-primas cerâmicas como argilas, feldspatos e caulins que sejam eficazes para definir a formulação de uma ou mais massas para produção de componentes de cerâmica estrutural com propriedades físicas, mecânicas e estéticas adequadas após passarem por sinterização convencional e por energia de microondas destacando as vantagens desta última. Além dos requisitos técnicos e de processo, as formulações apresentadas deverão atender às expectativas de preço e de logística de fornecimento. No estudo foram conformados corpos-de-prova por extrusão e prensagem, sinterizados em fornos microondas e convencional, sob ciclos de queima mais rápidos que os atualmente praticados. As matérias-primas foram caracterizadas e analisadas, utilizando as técnicas de fluorescência por raios X (FRX), difração por raios X (DRX), análise térmica diferencial (DTA), análise térmica gravimétrica (DTG), análise granulométrica (AG), microscopia eletrônica de varredura (MEV), absorção d agua (AA), massa especifica aparente (MEA), porosidade aparente (PA), retração linear (RL) e tensão de ruptura e flexão (TRF). Os resultados obtidos indicaram que as propriedades tecnológicas de Absorção de água (AA) e Tensão de Ruptura e flexão (TRF), proposto no trabalho foram adquiridos com sucesso e estão bem além do limite exigido pelas especificações das normas da ABNT NBR 15.270/05 e 15.310/09