Use este identificador para citar ou linkar para este item: https://repositorio.ufrn.br/handle/123456789/40380
Título: Revisão bibliográfica sobre metais duros: processamento, propriedades e aplicações
Autor(es): Queiroz, Vinicius Cunha
Orientador: Mashaadikarimi, Meysam
Palavras-chave: Metal duro;Metalurgia do pó;Sinterização;Carbeto de tungstênio
Data do documento: 11-Dez-2020
Editor: Universidade Federal do Rio Grande do Norte
Referência: QUEIROZ, Vinicius Cunha. Revisão bibliográfica sobre metais duros: processamento, propriedades e aplicações. 2020. 86f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Materiais) - Centro de Tecnologia, Universidade Federal do Rio Grande do Norte , Natal, 2020.
Resumo: O metal duro é um material obtido a partir de carbetos de metais refratários como tungstênio, molibdênio, titânio, nióbio e cromo. É um compósito de matriz metálica composto por uma fase dura, os carbetos, e uma fase dúctil, o metal ligante, podendo ser cobalto, níquel ou ferro, que exerce o papel de ligante da fase dura, conferindo ao material a tenacidade adequada. A combinação singular entre o carbeto e o ligante produz um material de alta dureza e boa tenacidade à fratura, possuindo muitas aplicações na engenharia, como: ferramentas para usinagem, corte industrial, moldes, matrizes de conformação, indústria de mineração, civil e de petróleo, componentes resistentes ao desgaste entre outras. O carbeto de tungstênio (WC) é o mais utilizado, sendo que 70% das ferramentas de corte são carbetos do tipo WC-ligante. O cobalto é o ligante mais utilizado na produção de metais duros convencionais, porém, fatores econômicos têm motivado a busca por novas alternativas visando à substituição total ou parcial do cobalto por outros elementos como fase ligante. O processamento desses compósitos é feito através da metalurgia do pó, que é um processo empregado para transformar, pós metálicos e não metálicos, em peças ou componentes acabados. Essa técnica apresenta características únicas como obtenção de composição química desejada e, consequentemente, distribuição de fases variadas. A metalurgia do pó possui as seguintes etapas: mistura dos componentes, compactação e sinterização. O principal objetivo desse trabalho é realizar um levantamento bibliográfico sobre os tipos de metais duros, seus elementos, principais ligantes, suas propriedades, processamentos e aplicações, correlacionando cada um desses fatores
Abstract: The hard metal is a material obtained from carbides of refractory metals such as tungsten, molybdenum, titanium, niobium and chromium. It is a metallic matrix composite composed of a hard phase, the carbides, and a ductile phase, the binder metal, which can be cobalt, nickel or iron, which acts as a binder of the hard phase, giving the material the appropriate toughness. The unique combination of carbide and binder produces a material of high hardness and good fracture toughness, with many applications in engineering, such as: tools for machining, industrial cutting, molds, forming dies, mining, civil and oil industry, wear-resistant components, among others. Tungsten carbide (WC) is the most widely used, with 70% of the cutting tools being WC-binder carbides. Cobalt is the most used binder in the production of conventional hard metals, however, economic factors have motivated the search for new alternatives aiming at the total or partial replacement of cobalt by other elements as a binder phase. The processing of these composites is done through powder metallurgy, which is a process used to transform metallic and non-metallic powders into finished parts or components. This technique has unique characteristics such as obtaining the desired chemical composition and, consequently, distribution of varied phases. Powder metallurgy has the following steps: mixing of components, compaction and sintering. The main objective of this work is to carry out a bibliographic survey on the types of hard metals, their elements, main binders, their properties, processing and applications, correlating each of these factors.
URI: https://repositorio.ufrn.br/handle/123456789/40380
Outros identificadores: 20180155910
Aparece nas coleções:CT - TCC - Engenharia de Materiais

Arquivos associados a este item:
Arquivo Descrição TamanhoFormato 
Monografia Vincius Cunha Queiroz.pdf1.pdfMONOGRAFIA VINICIUS CUNHA QUEIROZ2,16 MBAdobe PDFVisualizar/Abrir


Este item está licenciada sob uma Licença Creative Commons Creative Commons